Postopek varjenja za varilne cevi B za grelna jedra običajno vključuje naslednje korake:
1.Priprava varjenja
Čiščenje materiala: Uporabite žične ščetke, datoteke in druga orodja iz nerjavečega jekla, da odstranite oljne madeže, rje, nečistoče in druge onesnaževalce s površine cevi tipa B, ki jih je treba privabiti, kot sta povezava med cevjo in glavo, ki razkriva kovinski luster. Po potrebi lahko za nadaljnje odstranjevanje olja uporabimo organska topila, kot je aceton.
Izbira materiala za varjenje: Izberite ustrezen varilni material na podlagi materiala cevi tipa B. Na primer, če gre za cev tipa B, narejena iz materiala iz ogljikovega jekla, lahko izberete ustrezne varilne palice iz ogljikovega jekla, kot je E4303; Če je narejen iz materiala iz nerjavečega jekla, je treba izbrati varilne palice iz nerjavečega jekla, kot je E308-16.
Odpravljanje napak pri varilni opremi: Preverite, ali varilna oprema deluje normalno, prilagodite varilni tok, napetost in druge parametre. Za opremo za varjenje z lokom je treba zagotoviti, da je hitrost pretoka plina primeren in čistost argonskega plina nad 99,97%.
Obdelava groove: Izberite ustrezen obrazec utora, kot je utor v obliki črke V, na podlagi premera in debeline stene cevi tipa B. Dimenzije kota utora, tupca in odmika sklepov bi morale ustrezati zahtevam varjenja. Na splošno je površinski kot utora 60 ° ± 5 °, tupi rob je 0-2 mm, odmik sklepa pa 2-4 mm.
Varjenje pozicioniranja: Sestavite cev tipa B s komponentami, kot je glava, da zagotovite natančno pozicioniranje. Dolžina in količina pozicioniranih zvarov se določita glede na pozicioniranje varjenja, odvisno od premera cevi. Kadar je premer cevi manjši ali enak 100 mm, mora biti dolžina pozicioniranih zvarov 5-10 mm in naj bi bilo najmanj 3 pozicionirane zvare; Kadar je premer cevi večji od 100 mm, mora biti dolžina pozicioniranega zvara večja od 15 mm.
2.Varilno delovanje
Spodnje varjenje: Zaženite lok na površini utora, nato pa lok pripeljite v začetni položaj in zvarite vzdolž zvarnega šiva, potem ko se tupi rob stopi. Z uporabo metode loma loka ali neprekinjenega loka za varjenje bodite pozorni na opazovanje velikosti staljenega bazena in razčlenitve, da zagotovite dobro fuzijo v korenu zvara, brez napak, kot sta nepopolna prodor ali vključitev žlindre.
Napolni varjenje: Po zaključku osnovnega varjenja se izvede varjenje. Eno ali več prehodno varjenje se lahko uporabi v skladu s posebno situacijo in lahko uporabimo neprekinjeno varjenje obloka. Metoda prevoza trakov lahko uporablja nihanje polmeseca ali žage, amplitudo pa je treba povečati plast za plast. Pomembno je, da se na obeh straneh žleba nekoliko ustavite, da zagotovite širino in višino zvarnega šiva ter se izognete vključitvi žlindre, ki jo povzročajo žlebovi med zvarnimi kroglicami.
Pokrivanje varjenja: Pri pokrivanju varjenja mora biti uporabljeni tok nekoliko manjši, da ohrani enakomerno obliko in velikost staljenega bazena. Kot med varilnim palico in smeri varjenja je treba hraniti pri približno 75 °. Ko varilna palica zamahne na rob žleba, se mora na kratko začasno ustaviti, da se izogne podložitvi.
3.Obdelavo po zvaru
Čiščenje zvara: Po zaključku varjenja takoj očistite površino zvara iz nečistoč, kot so žlindre in brizganje, z orodji, kot so žične ščetke in brusilni stroji za čiščenje.
Pregled videza: Preverite, ali videz zvara ustreza zahtevam. Zvar bi moral biti enoten, gladek in brez napak, kot so pore, razpoke, spodkopavanje in pomanjkanje fuzije. Prekomerna višina zvara mora biti znotraj določenega območja, običajno 0-2 mm in lokalno ne višja od 3 mm. Širina pokrova zvara mora biti 0,5-2,0 mm širša na vsaki strani odprtine utora.
Nestruktivno testiranje: V skladu z ustreznimi standardi in zahtevami se nedestruktivno testiranje izvaja na zvarih, kot so testiranje magnetnih delcev, penetracijsko testiranje ali ultrazvočno testiranje, da se preveri napake znotraj zvara.
Toplotno obdelavo: Če je material cevi tipa B jeklo z visoko zlitino ali drugi materiali, ki so nagnjeni k varilnemu napetosti ali če postopek varjenja zahteva toplotno obdelavo, je treba varilni šiv toplotno obdelati, kot so kaljenje, normalizacijo itd.
